PRIMER DÍA (05/11):
Corto dos chapas de 3 milímetros de medidas a ojo para ver lo que recordamos de soldadura.
Nos disponemos a soldarlas a SMAW o electrodo revestido, de forma longitudinal y mediante un cordón en plano.
Vemos que ya no recordamos del todo bien como se regulaba la máquina aunque poco a poco a base de ir probando cada vez los cordones nos van quedando mejor.
SEGUNDO DÍA (12/11):
Cortamos tres chapas más y nos disponemos a soldarlas en ángulo interior y exterior.
Vemos que la cosa se va complicando más y nos resulta un poco difícil que la soldadura cale bien así que cortamos mas chapas y seguimos practicando.
TERCER DÍA (19/11):
Nos disponemos a empezar con la práctica de la orejeta y cortamos una chapa de acero de 3 mm de espesor y de 120 x 120 mm.
Limamos las rebabas que nos ha generado el corte de la flex y la dejamos perfectamente cuadrada.
Trazamos las lineas de plegado y donde se unen marcamos con un granete para después practicar un orificio con el taladro de columna en el que pasaremos tres brocas de diámetros: 5 mm, 10 mm, y finalmente 16 mm.
Pero antes de hacer este orificio trazamos las lineas de corte que salen desde este centro que hemos trazado.
Ahora si hacemos ese orificio y trazamos con ayuda de un compás y una regla los dos semicírculos que van en las esquinas de la pieza, y con un corte recto y ayuda de una lima lo redondeamos hasta dejarlo como queremos.
CUARTO DÍA (26/11):
En este cuarto día de taller, con ayuda de una rotaflex cortamos por las líneas que trazamos el día anterior, para poder plegar la pieza y cuando las hayamos cortado sujetándola en un tornillo de banco y con ayuda de un martillo de bola la plegamos poco a poco de los dos lados a la vez para juntarles y que quede a paño para unirlo con un cordón de soldadura.
Empezamos con la próxima práctica y cortamos una cajera de 40 x 20 mm.
A un extremo medimos 70 mm y trazamos un cajón de 12mm abarcando toda la superficie de la pieza menos los dos laterales de 20mm.
Por el otro extremo hacemos un cajón idéntico pero este a 20mm.
Les practicamos unos agujeros con unas brocas para facilitar luego su cortado, utilizaremos una medida de broca de 6 mm y haremos dos agujeros pegados.
QUINTO DÍA (30/11):
Con ayuda de un rotalín neumático cortamos por las líneas de las cajeras que trazamos el día anterior y retiramos el cacho de chapa sobrante por arriba y por abajo.
Una vez tenemos esto cortado hemos limado con unas limas pequeñas los huecos y les hemos ido dejando poco a poco bien. En este trabajo hemos tardado bastante tiempo porque las limas aparte de ser muy pequeñas limaban bastante poco y había bastante que limar porque con el rotalín no podías cortar bien bien el hueco porque te llevabas parte de la pieza que no querías cortar.
SEXTO DÍA (03/12)
Hoy no he realizado ninguna practica puesto que hemos dado una clase practico/teórica.
Hemos estado viendo y aprendiendo como se usa una máquina de electrodo revestido o SMAW.
Hemos visto que hay diferentes tipos de electrodo, para que se usa cada uno y que viendo su caja sabemos de que esta hecho, cómo y en que posturas podemos soldar con él y a que amperaje debemos soldar con él.
Hemos visto también las diferencias que supone el soldar en plano, en angulo, en cornisa.... etc y hemos aprendido a, viendo el caldo que deja el electrodo fundido, saber si estamos soldando con demasiado calor o con una temperatura baja y también como corregirlo separando más o menos el electrodo de la pieza porque así variamos la temperatura que aplicamos aunque por lo general la separación entre el electrodo y la pieza a soldar debe ser del diámetro del electrodo.
Y todas las explicaciones han ido acompañadas de una explicación práctica como son, soldadura a tope, en ángulo, que hacer si hay exceso de temperatura o si se queda frío el material a soldar, como puntear y las precauciones a tener al puntear, puesto que como alcanzamos temperaturas de unos 1500 grados, el material al dilatarse y luego contraerse mucho más rápido de como se ha dilatado, genera unas deformaciones en la chapa abriéndola o incluso doblándola.
